Технологический процесс изготовления сэндвич-панелей
Материалы, необходимые для производства сэндвич-панелей
1. Сталь оцинкованная с полимерным покрытием (или без) толщиной от 0,5 до 0,7 мм. Поставляется в рулонах шириной 1250 мм, внешняя сторона металла окрашена полиэфирными красками различных цветов по каталогу RAL, внутренняя сторона - грунт.
2. Утеплитель: минеральная вата, пенополистирол, пенопласт. Поставляется в упаковках по несколько матов. Наиболее распространенные габариты длина*ширина*высота в мм 1000*500*100 или 1200*600*100.
3. Клей однокомпонентный на полиуретановой основе
4. Пленка защитная самоклеящаяся толщина 40-50 мкм
Технологический процесс сборки сэндвич-панелей на оборудовании компании "Сэндвич панель".
1. Рулон металла помещается в специальное устройство размотки/подачи металла (Разматывающий барабан)
2. Далее лист металла через специальное вводное устройство, где на лист металла наносится защитная пленка (устройство нанесения защитной пленки), подается в профилирующее устройство (Прокатный стан). Прокатный стан позволяет изготовить обкладку сэндвич-панели требуемой длинны с необходимым главным профилем (рисунком) и замками.
3. Профилированный лист металла помещается на сборочный стол неокрашенной (грунт) стороной вверх.
4. На лист металла наносится клей в автоматическом режиме (Устройство автоматического нанесения клея) или вручную. Клей активируется мелкодисперсной водой.
5. При производстве панелей используются маты минеральной ваты, распиленные специальным образом на ламели при помощи Устройства нарезки ламелей.
6. Ламели примыкающие при сборки к замку фрезеруются (устройство выбора щели, фрезеровки ламелей).
7. Ламели укладываются вдоль листа металла на клей. Волокна минеральной ваты должны быть ориентированы перпендикулярно обкладке. Ламели укладываются плотно друг к другу, без зазоров. В случае образования зазора режется компенсационная панель необходимой ширины на Устройстве выбора щели в ламели.
8. При помощи Устройства автоматического нанесения клея наносится клей и вода на уложенные ламели.
9. Ранее изготовленная обкладка сэндвич-панели помещается вручную на ламели.*
9. Изготовленная на параллельном прокатном стане (Прокатный стан №2) обкладка сэндвич-панели захватывается при помощи переворотного устройства (при помощи вакуумных захватов) переворачивается и помещается на уложенные ламели.**
10. Собранная сэндвич-панель подается в пресс. В прессе происходит склеивание панели под воздействием температуры и давления.
11. Из пресса готовая сэндвич-панель подается на приемный стол откуда далее транспортируется на склад готовой продукции (возможно через устройство упаковки сэндвич-панелей).
* для линии серии "Стандарт";
** для линии серии "Бизнес".