При установке важнее всего не внешний эффект, а точность подготовки основания. Каркас должен быть выведен по плоскости, иначе замковый участок начинает смещаться, а крепеж работает с перекосом. В результате облицовка может получить вмятины, стыки хуже закрываются, появляются лишние зазоры. До начала сборки проверяют шаг прогонов, вертикальность стоек, ровность проемов, отметки по проекту и места примыкания к доборным деталям.

Саморезы выбирают под материал несущей конструкции, толщину ограждения и расчетную ветровую нагрузку. Нельзя брать случайный крепеж без проверки длины, шайбы, резьбы и прижимного усилия. Углы, торцы, проходы коммуникаций, зоны возле ворот, дверей и окон лучше просчитать до отгрузки, чтобы не искать недостающие детали во время работ. Для длинных элементов особенно важна разгрузка: пачки кладут на ровную основу, не допускают перегиба и защищают кромки от грязи, щебня и ударов.

В дальнейшей эксплуатации материал не требует сложного ухода. Достаточно не оставлять незащищенные резы, убирать металлическую стружку после сверления, не допускать постоянного контакта покрытия с химически активными веществами и следить за состоянием примыканий. Такой подход помогает сохранить аккуратный вид облицовки, плотность стыков и нормальную работу ограждения на складе, в цехе, павильоне или холодильной зоне.

Отгрузка возможна одной партией или по очередям, если здание собирают участками. В базовый комплект входят сами элементы, а по заявке добавляют доборные элементы, крепеж, уплотнители, герметики и спецификацию по раскладке. Заказчик получает не разрозненные квадратные метры, а набор под конкретный проект, где заранее понятны длины, узлы, количество доборов и порядок доставки.